錫線是自動焊錫機運行中必不可少的，直接影響焊錫效率和質(zhì)量。對于自動焊錫機來說，錫線直徑的大小，助焊劑成分等因素都能干擾自動焊錫機的焊接工藝。所以，錫線的選擇在應用自動焊錫機的過程中也是一個重要的環(huán)節(jié)。

錫線，是由錫合金和助劑兩部分組成，在電子焊接時，焊錫絲與電烙鐵配合，優(yōu)質(zhì)的電烙鐵提供穩(wěn)定持續(xù)的熔化熱量，焊錫絲以作為填充物的金屬加到電子原器件的表面和縫隙中，固定電子原器件成為焊接的主要成分，焊錫絲的組成與焊錫絲的質(zhì)量密不可分，將影響到焊錫絲的化學性質(zhì)和機械性能和物理性質(zhì)。

錫線種類不同焊錫絲，助劑也就不同，助劑部分是提高焊錫絲在焊接過程中的輔熱傳導，去除氧化，降低被焊接材質(zhì)表面張力，去除被焊接材質(zhì)表面油污，增大焊接面積。焊錫絲的特質(zhì)是具有一定的長度與直徑的錫合金絲，在電子原器件的焊接中可與電烙鐵配合使用。

一般，我們選擇的焊錫線采用雜質(zhì)含量極少，錫線外觀光亮整齊；松香芯有低活性的，中活性和高活性三種類型，電子行業(yè)一般采用低活性的。為了焊錫工藝的便捷性，要求錫線飛濺少、煙霧小，所以錫線應具備通用性好，焊錫快的特點。焊錫線質(zhì)量不好會造成機器焊錫不流暢，即錫線應具有潤濕時間短，鋪展面積大等特點。