一、增強(qiáng)PCB抗變形能力

電路板(PCB)變形通常來自高溫回焊(Reflow)所造成的快速升溫與快速降溫（熱脹冷縮），再加上電路板上分布不均的零件與銅箔，更惡化了電路板的變形量。
增加電路板抗變形的方法有：

增加PCB的厚度。 如果可以建議盡量使用1.6mm以上厚度的電路板。 如果還是得使用0.8mm、1.0mm、1.2mm厚度的板子，建議使用過爐治具來支撐并強(qiáng)化板子過爐時(shí)的變形量。 雖然可以嘗試降低，使用高Tg的PCB材質(zhì)。 高Tg意味著高剛性，但是價(jià)錢也會跟著上升，這個(gè)必須取舍。

在BGA的周圍加鋼筋。 如果有空間，可以考慮像在蓋房子一樣，在BGA的四周打上有支撐力的鐵框來強(qiáng)化其抵抗應(yīng)力的能力。
在電路板上灌Epoxy膠(potted)。 也可以考慮在BGA的周圍或是其相對應(yīng)的電路板背面灌膠，來強(qiáng)化其抗應(yīng)力的能力。

二、降低PCB的變形量

一般來說當(dāng)電路板(PCB)被組裝到機(jī)殼之后應(yīng)該會受到機(jī)殼的保護(hù)，可是因?yàn)楝F(xiàn)今的產(chǎn)品越做越薄，尤其是手持裝置，經(jīng)常會發(fā)生外力彎曲或是掉落撞擊時(shí)所產(chǎn)生的電路板變形。

想降低外力對電路板所造成的變形，有下列的方法：

增加機(jī)構(gòu)對電路板的緩沖設(shè)計(jì)。 比如說設(shè)計(jì)一些緩沖材，既使機(jī)殼變形了，內(nèi)部的電路板仍然可以維持不受外部應(yīng)力影響。 但必須可慮緩沖才的壽命與能力。

在BGA的周圍增加螺絲或定位固定機(jī)構(gòu)。 如果我們的目的只是保護(hù)BGA，那么可以強(qiáng)制固定 BGA附近的機(jī)構(gòu)，讓BGA附近不易變形。

強(qiáng)化外殼強(qiáng)度以防止其變形影響到內(nèi)部電路板。

三、增強(qiáng)BGA的牢靠度

在BGA的底部灌膠(underfill)。

加大電路板上BGA焊墊的尺寸。 這樣會使電路板的布線變得困難，因?yàn)榍蚺c球之間可以走線的空隙變小了。

使用SMD(Solder Mask Designed) layout。 用綠漆覆蓋焊墊，可以參考這篇文章【如何設(shè)計(jì)加強(qiáng)產(chǎn)品的BGA焊墊強(qiáng)度以防止BGA開裂（SolderMask Defined, SMD）】
BGA NSMD SMD_layout

使用Vias-in-pad(VIP)設(shè)計(jì)。 但焊墊上的孔(via)必許電鍍填孔，否則過回焊時(shí)會有氣泡產(chǎn)生，反而容易導(dǎo)致錫球從中間斷裂。 這就類似蓋房子打地樁是一樣的道理。 可以參考【導(dǎo)通孔在墊(Vias-in-pad)的處理原則】

增加焊錫量。 但必須控制在不可以短路的情況下。