超音波焊接注意事項─螺絲母埋入

一、塑料螺絲柱的內孔徑是否太小 (Screw boss inner-hole diameter)：

通常埋植螺絲會刻意制造一些倒鉤(undercut)的螺紋，讓埋植零件擠壓進入內孔時可以承受一定的拉出力量，這些倒鉤與倒鉤間的空隙也可以順便讓擠壓多出來的塑料獲得宣泄的空間。 如果內孔徑太小的話，被擠出的塑料量溢出且超出倒勾螺紋可以承受的最大值，就會造成塑料柱鼓脹，最后在塑料柱的中段部分形成破裂的現(xiàn)象。

二、塑料螺絲柱的壁厚是否太薄 (Screw boss wall thickness) ：

超音波作業(yè)是一邊施加壓力、一邊施以高頻震動，讓振動轉移至埋植螺絲，然后產生熱能并融化與埋植螺絲接觸的塑料，壓力只是為了將埋值螺絲順利擠壓進入已經融化的塑料孔中。 但是在熱能還未完全融化塑料前，塑料孔還是得承受來自燒音波Honor的一定的壓應力，如果塑料孔壁厚太薄就會無法承受壓力而破裂。 可以考慮降低焊頭(honor)下降的速度及減輕其壓力。比較好的塑料柱壁厚設計至少要比埋植零件的半徑還要大才行。

三、塑料螺絲柱的深度 (Screw boss depth)：

由于埋植螺絲有一部分是使用壓力擠壓進去的，所以必須要在塑料螺絲孔的底部預留一定的空間來承受因為擠壓而溢出的塑料。

四、塑料柱螺絲孔導角 (Screw boss countersink/counterbore design)：

螺絲柱內孔前緣必須設計導角(chamfer)，用以固定并導正埋植螺絲于螺絲孔上。

五、塑料柱融合線 (Screw boss welding line)：

如果破裂(crack)發(fā)生在螺絲柱的融合線(Welding line)上，就必須注意塑料射出成型的條件是否恰當。

六、塑料原料的熔融指數(shù) (Plastic resin MFI)：

MFI可以大致看出塑料原料是否摻有二次料/回收料(re-grinding)，含二次料的塑料件會比較脆，也比較不耐沖擊力及應力，塑料住破裂的機會將大大增加。

七、埋植螺絲的外徑 (Brass insert parts diameter)：

同「塑料螺絲柱的內孔徑太小」

八、埋植螺絲的倒勾花紋 (Brass insert parts knurl shape) ：

花紋不對，所能承受多余的擠出的塑料量也就相對地不同。