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三雄爭霸,臺積電拿下14納米節(jié)點的理由!

2020-05-19 12:01:49 168

7月11日消息,在臺積電2016年成功以16納米制程更佳的經(jīng)濟效益,擊敗眾多競爭對手,順利獨拿蘋果A10CPU的代工訂單后,面臨三星電子、英特爾兩大競爭對手的動作頻頻,臺積電在穩(wěn)扎穩(wěn)打推進7/10納米等先進制程技術(shù)的研發(fā)進度,反而顯得信心十足。


比起臺積電技術(shù)領(lǐng)先、卓越制造及客戶信任等為人所熟稔的致勝之道,為何三星電子、英特爾在14納米制程這個技術(shù)節(jié)點未能取得勝利的原因,卻很少被人提及。


據(jù)海外媒體分析報道,面對晶圓制造技術(shù)已走向7/10納米制程,甚至接著就要挑戰(zhàn)18吋晶圓世代的情形,全球晶圓代工市場的競賽已進入差之毫厘、失之千里的格局,若三星電子、英特爾還打算用類似大猩猩的未進化方式來決斗,那臺積電的持續(xù)勝出結(jié)果,其實不難猜測。


三星電子、英特爾作為全球兩大半導(dǎo)體豪門,兵多將廣、錢多人杰的壯盛軍容,配合在全球存儲器、CPU、GPU等芯片市場的橫掃競爭對手實績,這兩大半導(dǎo)體廠商決定跨入全球晶圓代工市場的動作,曾一度給臺積電帶來相當(dāng)大的壓力。


不過,隨著重金砸向先進制程技術(shù),開挖全球一線芯片客戶的墻腳,用訂單綁定客戶,以及利用最便宜的市價等招數(shù)均已用盡后,三星電子、英特爾與臺積電過往所面對競爭對手樣子前不多的現(xiàn)況,反而讓臺積電放下心來。


一直以來,三星電子和英特爾仍未參透的是,客戶服務(wù)才是晶圓代工的本質(zhì)。盡管速度最快、功耗最少、晶粒最小、成本最低,或許是一個很好的廣告噱頭,但芯片客戶真正想要的,是一個性能上取長補短的最佳組合,能夠跟競爭對手實現(xiàn)有效差異化的解決方案。


以臺積電16納米制程技術(shù)最后完勝三星電子、英特爾14納米技術(shù)的結(jié)果來看,14納米制程技術(shù)先天上功耗較低、速度較快的競爭優(yōu)勢,三星電子、英特爾并不是沒有把握住,也成功借由芯片試產(chǎn)的性能成績,挖到一些國外芯片大廠的支持。


但臺積電16納米制程技術(shù)最后借由更精細的芯片設(shè)計線距定義,克服CPU效能可能差一些,芯片功耗可能高一些的競爭劣勢,讓客戶可以借由臺積電16納米制程技術(shù),設(shè)計出不遜于14納米制程天生優(yōu)勢的芯片解決方案,甚至還享有更高性價比優(yōu)勢。


同時,更高的良率也能夠降低不必要的成本浪費。最后,借由臺積電16納米制程所生產(chǎn)的A9CPU功耗完勝三星電子14納米工藝,搶得蘋果2016年新款A(yù)10CPU代工訂單全給臺積電的戰(zhàn)果。


其實底蘊深厚的三星電子、英特爾,不是沒有再與臺積電一較長短的本錢,但必需先認清,要靠單一技術(shù)、單一產(chǎn)品、單一市場、單一客戶,就想要擊退臺積電的說法,其實與產(chǎn)業(yè)及市場競爭現(xiàn)況明顯不符。


這兩大半導(dǎo)體廠商若想在全球晶圓代工市場展露頭角,三星電子何時會更尊重晶圓代工、IC設(shè)計、封裝測試這個唇齒相依的共榮圈,不再一昧求大、求快,反而回顧芯片設(shè)計最佳化的本質(zhì),才是三星電子這個長年老二能否更進一步的關(guān)鍵。


至于英特爾,若有一天愿意采用ARMBased的制程技術(shù),大概離成功卡位全球晶圓代工市場也不遠矣。只是,上述這些關(guān)鍵因素,三星電子及英特爾也不是沒看到,但在研發(fā)資源及資本又出分配動作多有辦公室政治因素干擾下,要想要先大破,再大立,難度恐怕不比18吋晶圓世代的技術(shù)層次低。

標(biāo)簽: pcba

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