AOI，自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀（Automated Optical Inspection），為高速高精度光學(xué)影像檢測(cè)系統(tǒng)，運(yùn)用機(jī)器視覺做為檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)，作為改良傳統(tǒng)上以人力使用光學(xué)儀器進(jìn)行檢測(cè)的缺點(diǎn)，應(yīng)用層面包括從高科技產(chǎn)業(yè)之研發(fā)、制造品管，以至國(guó)防、民生、醫(yī)療、環(huán)保、電力等領(lǐng)域。

AOI技術(shù)在許多不同的制造業(yè)領(lǐng)域使用，在電子工業(yè)加速朝向于更小，更密，更快的先進(jìn)構(gòu)裝發(fā)展，早期依賴人工檢查產(chǎn)品的做法已經(jīng)無法滿足生產(chǎn)要求，10個(gè)人工都比不上一臺(tái)AOI檢測(cè)儀，所以大部分電子工廠的老板開始引進(jìn)AOI技術(shù)輔助生產(chǎn)工作。

AOI檢測(cè)分為兩個(gè)部分，光學(xué)部分和圖像處理部分。通過光學(xué)部分獲得需要檢測(cè)的圖像，然后通過圖像處理來分析、處理和判斷。圖像處理部分需要很強(qiáng)的軟件支持，因?yàn)楦鞣N缺陷需要不同的計(jì)算方法用電腦進(jìn)行計(jì)算和判斷。AOI光學(xué)檢測(cè)儀和人體的眼球工作原理是相同的，以灰階值來判斷瑕疵。AOI通過LED燈光代替普通自然光，光學(xué)透鏡和CCD代替人眼，把光源反射回來的量與設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行比較、分析和判斷。

自動(dòng)光學(xué)檢查是工業(yè)制程中常見的代表性手法，利用光學(xué)儀器取得成品的表面狀態(tài)，再以電腦影像處理技術(shù)來檢出異物或圖案異常等瑕疵，因?yàn)槭欠墙佑|式檢查，所以可在中間工程檢查半成品。

AOI的基本架構(gòu)如下： 

LCD工業(yè)的自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)設(shè)備

自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)設(shè)備組成部位：

光學(xué)部分：

CCD Camera(檢測(cè)鏡頭)

光源(上下光源打光)

Review Camera(復(fù)檢確認(rèn)鏡頭)

系統(tǒng)主機(jī)部分(由PC與周邊組成)：

CIM系統(tǒng)主機(jī)

系統(tǒng)主機(jī)屏幕

瑕疵檢查主機(jī)

瑕疵檢查主機(jī)屏幕

網(wǎng)絡(luò)連結(jié)

集線器(Hub)

Network──以太網(wǎng)路、CC-Link

動(dòng)力控制部分：

伺服驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)

可編程邏輯控制器（PLC）或PC Base控制主機(jī)。

AOI作業(yè)流程

1、  作料號(hào)：取得CAM檔案à CRG àCRPT或AOI；

2、  JOB Selection：舊料號(hào)(本機(jī)硬盤)、新料號(hào)（CRPT）；

3、  Layer Setup：檢測(cè)參數(shù)設(shè)定，更新數(shù)據(jù)（學(xué)習(xí)檢測(cè)類型）；

4、  Alignment：層板位置、光源、相機(jī)焦距、灰階臨界值；

5、  Scan：掃描à 比對(duì)層板影像與參考影像à 標(biāo)示缺點(diǎn);

6、  Verify（確認(rèn)）：確認(rèn)缺點(diǎn)狀況。本機(jī)或送檢修站（CVR）;

7、  CVR根據(jù)AOI掃描的信息，將每個(gè)缺點(diǎn)足一顯示，操作人員進(jìn)行檢修。