SMT吸嘴是指安裝在貼片頭上，用于吸取元器件貼片裝在電路板上。隨著電路板上的元件小型化、高密度，對貼片機(jī)的精度提出了更高的要求，對SMT吸嘴的精密度和質(zhì)量也提出了更高的要求。

一、SMT吸嘴的清洗

在實際貼裝過程中，由于吸嘴沾染焊錫、助焊劑或其它污物等導(dǎo)致吸嘴堵塞，容易造成拋料，早前我們以鋼針捅或超聲波震的方式已經(jīng)不能解決問題了。針對這種情況研發(fā)出的吸嘴清洗機(jī)采用全新的清洗方式，可以在短時間內(nèi)將以前無法清除的吸嘴上的污垢去除干凈。并且在清洗過程中不會損壞吸嘴。由于使用的是無毒無害清洗液，整個過程更加環(huán)保。

二、SMT吸嘴吸取元件不良的原因

（1）真空負(fù)壓不足，當(dāng)吸嘴取元件時，吸嘴處產(chǎn)生一定的負(fù)壓，把元件吸附在吸嘴上，其判定吸嘴拾取元件是否異常一般采用負(fù)壓檢測方式，當(dāng)負(fù)壓傳感器檢測值在一定范圍內(nèi)時，機(jī)器認(rèn)為吸取正常，反之認(rèn)為吸取不良。

（2）吸嘴磨損，吸嘴變形、堵塞、破損造成氣壓不足，導(dǎo)致吸不起元件，所以要定期檢查吸嘴的磨損程度，對嚴(yán)重的予以更換。 

（3）供料器的影響，供料器進(jìn)料不良(供料器齒輪損壞)，料帶孔沒有卡在供料器的齒輪上，供料器下方有異物、卡簧磨損)，壓帶蓋板、彈簧及其他運(yùn)行機(jī)構(gòu)產(chǎn)生變形、銹損等，從而導(dǎo)致元件吸偏、立片或者吸不起器件，因此應(yīng)定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，以免造成器件的大量浪費(fèi)。 

（4） 吸取高度的影響，理想的吸取高度是貼片機(jī)吸嘴生接觸到元件表面時再往下壓0.05mm，若下壓的深度過大，則會造成元件被壓進(jìn)料槽里反而取不起料。若某元件的吸取情況不好，可適當(dāng)將吸取高度向上略微調(diào)整一點(diǎn)，例如0.05mm。

（5）來料問題，有些廠家生產(chǎn)的片式元件包裝存在質(zhì)量問題，如齒孔間距誤差較大、紙帶與塑料膜之間的粘力過大、料槽尺寸過小等都是造成元件取不起來的可能原因。

三、SMT吸嘴的選用

1、吸嘴材質(zhì)：

（1）、鎢鋼吸嘴：鎢鋼吸嘴結(jié)實，耐用，但是易發(fā)白，不怕麻煩的朋友，或者SMT新人可以選擇鎢鋼吸嘴，發(fā)白了就用油性筆涂涂，還可以繼續(xù)用。

（2）、陶瓷吸嘴：陶瓷吸嘴永不發(fā)白，但是很脆，易斷裂。小心使用可以避免或減少斷裂發(fā)生。

（3）、鉆石鋼吸嘴：結(jié)實、好用、永不發(fā)白，但是特貴，性價比不高。

（4）、膠頭吸嘴：當(dāng)料的表面不平整或料有粘性時，適合選用膠頭吸嘴，但是膠頭吸嘴壽命不長，建議訂膠頭吸嘴時，多買些膠嘴頭備用，當(dāng)嘴頭磨損了時，可以直接自己換上膠嘴頭就可。

2、吸嘴大?。?/span>

標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的料，吸嘴規(guī)格基本都是固定的，以三星SM為例，0805料對應(yīng)CN065吸嘴，0603料對應(yīng)CN040吸嘴等等，當(dāng)有些料不大不小，形狀奇奇怪怪時，就需要訂做吸嘴了。

3、吸嘴形狀：

吸嘴形狀有方孔，圓通，V槽等。訂做的吸嘴，一般根據(jù)料的形狀，選取平整的吸著點(diǎn)，有些做成伸長的吸嘴，伸進(jìn)料的凹槽平面吸取，有些根據(jù)料的邊緣，做成回字型，有些兩端用平面，中間不平，則要搭個橋。有些料有粘性，不好放料，則要在吸嘴壁開些槽，或是做成膠頭。

SMT吸嘴在使用的過程中，要注意進(jìn)行清洗、保養(yǎng)，讓吸嘴得以循環(huán)利用，降低生產(chǎn)成本。