PCBA加工中大多數(shù)電路板產(chǎn)品涂層的正常厚度為25至127微米，部分產(chǎn)品的涂覆厚度更低，具體的厚度要根據(jù)實際使用場景和客戶要求來決定。

如何使用工具測量三防漆涂覆厚度？

電路板必須使用最薄的涂覆材料提供最大程度的保護，才能最大限度地減少熱量滯留，額外的重量增加以及各種其他問題。有三種主要方法來測量保形涂層的厚度。

1、濕膜厚度計

濕膜厚度可以使用合適的儀表直接測量。這些儀表包含一系列凹口，每個齒具有已知的校準長度。將測量儀直接放在濕膜上進行薄膜測量，然后將該測量值乘以涂層的固體百分比，以計算近似的干涂層厚度。

2、千分尺

在涂層發(fā)生之前和之后，在電路板上數(shù)個位置進行千分尺厚度測量。固化的涂層厚度減去未涂覆時的厚度并除以2，得到板的一側的厚度。然后計算測量的標準偏差以確定涂層的均勻性。千分尺測量最好采用不會在壓力下變形的較硬涂層。

3、超聲波測厚儀

這種測量儀使用超聲波測量涂層厚度。它具有優(yōu)于渦流探頭的優(yōu)勢，因為它不需要金屬背板。厚度取決于聲音從換能器傳播，穿過涂層，從PCB表面反射回來所需的時間量。這種方法相對安全，不會損傷PCB。

三防漆涂覆厚度越厚，效果越好誤導很多用戶以為越厚越好。其實不一定的，三防漆分為：丙烯酸三防漆、有機硅三防漆、聚氨酯三防漆等，不同種類三防漆涂覆厚度要求不同，各行業(yè)對三防漆涂覆厚度要求也不一樣。

因為具體每種類型產(chǎn)品在使用過程中的涂覆厚度有不同要求，每種產(chǎn)品在不同環(huán)境和不同需求下使用涂覆厚度也有差別。

例如普通的電子產(chǎn)品，對三防漆要求不是特別高，涂覆的時候沒有特別厚度要求，一般20-30微米的厚度就能夠滿足。有特殊要求的可以采取多次涂覆，待板上的三防漆完全固化后進行第二次涂覆。

而工業(yè)產(chǎn)品和軍工產(chǎn)品對三防漆性能要求比較高，涂覆的厚度大概30-50微米，同時選擇性能相對更好的三防漆種類，對線路板起到更好的保護作用。

三防漆的噴涂步驟

第一步：清洗板面，保持板面沒有油污灰塵（主要是焊接過程中殘留的焊錫中的助焊劑成分，因為這里面主要是一下酸性物質(zhì)會影響元器件的耐用性和三防漆跟板面的附著力，

第二步：烘干，要把清洗完的清洗劑和水份都烘干保證板面的干燥，

第三步：調(diào)配三防漆根據(jù)三防漆的生產(chǎn)廠家提供的數(shù)據(jù)調(diào)配合適的粘度的三防漆，建議合適的比例調(diào)整粘度為15-18秒（涂4#杯）攪拌均勻，然后靜置3-5分鐘讓氣泡完全消失以后就可以裝入噴槍里面噴涂了，如果用毛刷刷的話建議買柔軟的羊毛刷，（硬毛的豬毛刷應為毛粗而硬刷完的漆膜表面回出現(xiàn)刷痕，漆膜表面不光滑會影響外觀，還有豬毛刷在施工中如果用力過大會產(chǎn)生氣泡）

第四步：噴涂，三防漆用200目的紗網(wǎng)過濾后倒入噴壺里面，調(diào)整好噴槍的氣壓和噴霧形狀，氣壓太小三防漆霧化不好噴出來的漆膜會有小坑洼特別是漆的粘度大一點的時候，類似于橘子皮的表面一樣的（板面有油污的時候也會出現(xiàn)橘子皮一樣的外觀）氣壓太大的時候三防漆噴在表面后會被氣壓吹開來漆就會出現(xiàn)一堆一堆的，在干燥的過程就會出現(xiàn)流掛。建議調(diào)整噴槍噴霧形狀為扇狀，噴嘴與板面成45°的角度勻速移動噴槍使之噴霧均勻的噴涂在板面上，噴完第一槍走回第二槍是應使第二槍的漆霧壓住第一槍的漆膜，以此類推直至全部噴完板面，這樣才能保證漆膜的均勻不會漏噴。噴槍走的速度不能太快根據(jù)三防漆的數(shù)據(jù)保證漆膜能有至少50微米的厚度。

第五步：烘烤將板面噴涂好以后進入到烘烤箱里面烘烤，根據(jù)三防漆廠家提供的數(shù)據(jù)設置好曲線烘烤溫度，三防漆是屬于自干的話如果是立式烘烤箱的話建議在外面靜置3-5分鐘以后進入不超過80度的烘烤箱里面烘烤5-10分鐘就可以了，如果是隧道爐的話建議前區(qū)60度中區(qū)80度后區(qū)70度這樣設置。噴涂好的板面如果直接進入高溫烘烤的話表面的漆膜比里面的漆干得要快，就相當于一層薄膜把底層的漆包裹在里面了。當?shù)讓拥钠嵩诟稍锏倪^程中的溶劑需要揮發(fā)出來是揮發(fā)不出來就會把表面的膜鼓穿，就會形成很多的氣孔和氣泡。

第六步：檢測收板，將烘烤爐里面的板那出來檢測有無漏噴氣泡，板面漆膜均勻完整無氣泡的話就合格了。

三防漆的烘烤溫度

在常溫下，10分鐘表干，24小時固化，如果要想快點，可以用60度溫烘烤30分鐘，可以達到固化要求。質(zhì)量好的三防漆，就要80溫度烘烤半小時，即可完全固化。