解決問題的關(guān)鍵就是在印制板制造、儲存及使用過程中減少印制板的吸潮。為此有以下幾個方面的措施：

1. PCB包裝存儲

線路板生產(chǎn)廠家對于高CTI值的PCB制作完成后，進行烘烤工序烘烤除濕，然后采用2次高真空雙層膜包裝，增加印制板包裝的密封性，最后在大包裝內(nèi)放置干燥劑。
包裝好的PCB存儲應(yīng)存放在常溫低濕的環(huán)境場所內(nèi)，以原包裝形式放在平臺上或者適宜的架上。避免重壓，防止存放方式不妥而引起的板材形變。存儲期為3個月。
PCBA組裝廠家對這種PCB來料要檢查包裝是否完好、確認有效存儲期、內(nèi)包裝中濕度卡的狀態(tài)是否符合要求。防止超期PCB的使用。

2. PCBA板生產(chǎn)

首先在貼裝之前進行PCB光板的烘烤工序進行除濕處理，然后投入生產(chǎn)完成貼裝--插裝--測試--包裝出貨，要求在生產(chǎn)計劃安排中一周內(nèi)完成整個生產(chǎn)過程。
回流焊焊接、波峰焊焊接按照其操作作業(yè)指導(dǎo)書進行溫度曲線的設(shè)置。預(yù)熱速率不能太快。將溫度的峰值設(shè)置不超過245攝氏度，溫度越高，爆板風險越大。對于手工焊接的補焊，使用溫控烙鐵，將溫度設(shè)定在350攝氏度，而且要控制焊接時間在2~3s，以防止局部過度加熱，形成潛在不良。

對于CTI>600的PCBA生產(chǎn)來講，防止爆板的關(guān)鍵就是做好預(yù)防和品質(zhì)監(jiān)控。要追溯CTI>600的PCB的生產(chǎn)管理。CTI>600的的PCB的生產(chǎn)管理。他們是防止爆板的基石。
另外，在PCBA組裝生產(chǎn)中進行熱應(yīng)力方面的管控，防止爆板的誘因熱應(yīng)力因素的影響，完全可以減少甚至杜絕爆板的影響，完全可以減少甚至杜絕爆板的產(chǎn)生。