隨著軟性PCB產(chǎn)量比的不斷增加及剛撓性PCB的應(yīng)用與推廣，現(xiàn)在比較常見在說PCB時加上軟性、剛性或剛撓性再說它是幾層的PCB。通常，用軟性絕緣基材制成的PCB稱為軟性PCB或撓性PCB，剛撓復(fù)合型的PCB稱剛撓性PCB。它適應(yīng)了當今電子產(chǎn)品向高密度及高可靠性、小型化、輕量化方向發(fā)展的需要，還滿足了嚴格的經(jīng)濟要求及市場與技術(shù)競爭的需要。

接下來將詳細介紹軟性PCB的10大優(yōu)點：

1. 可撓性

應(yīng)用軟性PCB的一個顯著優(yōu)點是它能更方便地在三維空間走線和裝連，也可卷曲或折疊起來使用。只要在容許的曲率半徑范圍內(nèi)卷曲，可經(jīng)受幾千至幾萬次使用而不至損壞。

2. 減小體積
在組件裝連中，同使用導(dǎo)線纜比，軟性PCB的導(dǎo)體截面薄而扁平，減少了導(dǎo)線尺寸，并可沿著機殼成形，使設(shè)備的結(jié)構(gòu)更加緊湊、合理，減小了裝連體積。與剛性PCB比，空間可節(jié)省60~90%。

3. 減輕重量

在同樣體積內(nèi)，軟性PCB與導(dǎo)線電纜比，在相同載流量下，其重量可減輕約70%，與剛性PCB比，重量減輕約90%。

4. 裝連的一致性

用軟性PCB裝連，消除了用導(dǎo)線電纜接線時的差錯。只要加工圖紙經(jīng)過校對通過后，所有以后生產(chǎn)出來的繞性電路都是相同。裝連接線時不會發(fā)生錯接。

5. 增加了可靠性

當采用軟性PCB裝連時，由于可在X、Y、Z三個平面上布線，減少了轉(zhuǎn)接互連，使整系統(tǒng)的可靠性增加，且對故障的檢查，提供了方便。

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6. 電氣參數(shù)設(shè)計可控性

根據(jù)使用要求，設(shè)計師在進行軟性PCB設(shè)計時，可控制電容、電感、特性阻抗、延遲和衰減等。能設(shè)計成具有傳輸線的特性。因為這些參數(shù)與導(dǎo)線寬度、厚度、間距、絕緣層厚度、介電常數(shù)、損耗角正切等有關(guān)，這在采用導(dǎo)線電纜時是難于辦到的。

7. 末端可整體錫焊

軟性PCB象剛性PCB一樣，具有終端焊盤，可消除導(dǎo)線的剝頭和搪錫，從而節(jié)約了成本。終端焊盤與元、器件、插頭連接，可用浸焊或波峰焊來代替每根導(dǎo)線的手工錫焊。

8. 材料使用可選擇

軟性PCB可根據(jù)不同的使用要求，選用不同的基底材料來制造。例如，在要求成本低的裝連應(yīng)用中，可使用聚酯薄膜。在要求高的應(yīng)用中，需要具有優(yōu)良的性能，可使用聚酰亞薄膜。

9. 低成本

用軟性PCB裝連，能使總的成本有所降低。這是因為：

1）由于軟性PCB的導(dǎo)線各種參數(shù)的一致性；實行整體端接，消除了電纜導(dǎo)線裝連時經(jīng)常發(fā)生的錯誤和返工,且軟性PCB的更換比較方便。

2）軟性PCB的應(yīng)用使結(jié)構(gòu)設(shè)計簡化，它可直接粘附到構(gòu)件上，減少線夾和其固定件。

3）對于需要有屏蔽的導(dǎo)線，用軟性PCB價格較低。

10. 加工的連續(xù)性

由于軟性覆箔板可連續(xù)成卷狀供應(yīng)，因此可實現(xiàn)軟性PCB的連續(xù)生產(chǎn)。這也有利于降低成本。