一般在SMT加工制程中，我們用到的錫膏粘度為180~200Pa/s。如果錫膏粘度低，就會出現(xiàn)錫膏過稀現(xiàn)象。這時接連出現(xiàn)的可能就是印刷中會有塌陷、虛焊、立碑、有錫珠、不飽滿、BGA空洞等工藝問題的出現(xiàn)。那么我們應該怎么檢測和控制錫膏的粘度。

一般情況下我們會用粘度測試儀測試錫膏粘度，下面教你如何在沒有粘度測試儀下檢測錫膏粘度。

1、錫膏的粘度會隨車間溫度的降低而增大，一般情況下建議車間溫度為25正負2.5度，最好不要超過28度。反之減小；

2、如果錫膏在鋼網(wǎng)上印刷時直徑面積越大，粘度就越大，反之粘度越小。我們通常采用10-15的錫膏滾動直徑；

3、當錫膏印刷速度越大，粘度就越小。因為錫膏的粘度與運動的角速度成反比，所以我們可以適當調整刮刀速度。同時錫膏粘度會隨著錫膏攪拌有所降低，停止攪拌靜置一會，錫膏粘度會恢復；

4、刮刀角度也會影響錫膏的粘度，角度越大，粘度越大，反之粘度越小，通常采用45度或60度兩種型號的刮刀。

所以選用錫膏的粘度應與所使用工藝匹配，也可以通過工藝參數(shù)的調整改變其生產(chǎn)粘度。