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階梯式鋼板的階梯應(yīng)該開在刮刀面 還是PCB面?

2020-05-19 12:01:49 662

現(xiàn)在的線路板生產(chǎn)廠家中使用階梯式鋼板可說是有越來越普遍的趨勢,這大概是與被動組件快速的縮小,而人機(jī)接口的零件礙于于人類手指操作的限制而未能跟著縮小有關(guān),于是在大小零件間就產(chǎn)生了錫膏印刷量多寡的爭議,進(jìn)而在同一片電路板上有小零件要求薄一點(diǎn)的錫膏厚度以避免短路(solder short), 但大零件確又要求厚一點(diǎn)的錫膏以避免空焊。

 

對于局部增加錫膏量的方法,還是以使用階梯式鋼板最為實(shí)用,因為制程較為穩(wěn)定且不必增加人工成本,不過這階梯式鋼板的做法確有兩種,正常情況下大多是將階梯開在面向PCBA板面(也就是鋼網(wǎng)的底下),另一種則是將階梯開在刮刀面(也就是鋼網(wǎng)的正面),究竟這兩種做法有何差異性? 又會有何優(yōu)缺點(diǎn)呢?如下表所示:

 

階梯在刮刀面

(鋼網(wǎng)正面) 

 階梯在PCB面
(鋼網(wǎng)下面)
 優(yōu)點(diǎn) 1. 錫膏量的控管比較精準(zhǔn)。 因為刮刀直接接觸到階梯面,所以可以沿著階梯的形狀作上下移動,達(dá)到精準(zhǔn)錫量的目的。
2. 階梯的厚度可以有比較大的彈性。 因為其可以較為精準(zhǔn)的控制錫膏量,所以可以藉由增厚鋼板但減少開孔來控制錫量。
1.不影響刮刀的壽命。
 缺點(diǎn) 1. 刮刀的壽命會減損約20%。 (這是因為刮刀直接接觸高低不平的網(wǎng)板表面,造成部分區(qū)域施力不均致引起刮刀變形成波浪狀)
2. 階梯附近(3mm以內(nèi))如果有0402以下零件或細(xì)間距零件(0.2mm間隙)的焊錫容易造成短路問題(需特別管控)。

1. 階梯的厚度范圍較小。
2. 階梯旁相鄰的錫膏量較難管控。

3. 印刷機(jī)自動擦拭清潔鋼網(wǎng)時易產(chǎn)生死角,容易有沾錫現(xiàn)象需注意。
4.階梯附近(3mm以內(nèi))如果有0402以下零件或細(xì)間距零件(0.2mm間隙)的焊錫容易造成短路問題(需特別管控)。

 個人使用建議  如果對錫膏厚度有較大差異需求時建議采用,需同時衡量刮刀的壽命。  如果錫膏厚度的要求在0.025mm差異以內(nèi)時建議使用,不影響刮刀壽命。

 

標(biāo)簽: pcba

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