目前國內(nèi)外民用電子產(chǎn)品制造界,普遍采用ANSJ-STD-001E、IPC-610E和IPC9 620B作為電子裝聯(lián)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

印制電路板組件焊點(diǎn)的形成直接受焊盤布局設(shè)計的影響,因此執(zhí)行 ANSI-STD11 00E和IPC-610E的前提是PCBA的布局和焊盤設(shè)計必須遵循IPC-7351、IPC-2221和12 IPC2222的約束。

如果采用GJB和QJ的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),如執(zhí)行QJ165B、QJ3011、QJ3012和QJ3117A14 等質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)就必須遵循GJB3243、GJB4057、GJB4907、QJ201B、QJ831B和QJ3103A15 的要求;如果不遵循這些設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的要求,那么無論是IPC-A-610E、ANSI/J-STD00E16 或GJB和QJ質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)現(xiàn)都無從談起。

執(zhí)行IPC7351、IPC221和IPC-222是實(shí)現(xiàn) ANSIJ-STD-001E和IPC-610E質(zhì)量評價的前提。要實(shí)現(xiàn) ANSI-STD001E、IPC-610E或GJB和QJ的質(zhì)量目標(biāo),必須具備 以下4個因素。

1.良好的設(shè)計質(zhì)量

良好的設(shè)計質(zhì)量包括組裝方式，所用元器件的封裝類型，元器件布局設(shè)計，焊盤設(shè)計與密度設(shè)計，焊點(diǎn)的可靠性與工藝性設(shè)計，PCB的結(jié)構(gòu)，材料及工藝設(shè)計等；“設(shè)計要為制造而設(shè)計”，強(qiáng)化電路可制造性,使電路設(shè)計按照規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化的要求進(jìn)行設(shè)計，提高電路設(shè)計的設(shè)計質(zhì)量,把問題盡可能地消滅在設(shè)計階段是可制造性設(shè)計的根本目的。可制造性設(shè)計(DFM)是DFX技術(shù)的另一種統(tǒng)稱，是并行工程關(guān)鍵技術(shù)的重要組成部分，貫穿企業(yè)開發(fā)過程的始終。DFM就是為制造著想的設(shè)計。只有在設(shè)計的初級階段就把設(shè)計的可制造性、可使用性、可檢測性和制造的經(jīng)濟(jì)性、質(zhì)量的穩(wěn)定性等進(jìn)行充分論證和關(guān)注，才可能達(dá)到“零缺陷設(shè)計”和“零缺陷制造”的雙重目的，只有這樣的企業(yè)才能為客戶及市場提供性價比高的優(yōu)質(zhì)電子產(chǎn)品?？芍圃煨栽O(shè)計是一個全新的話題,一個全新的設(shè)計理念;人們對它有一個認(rèn)識過程、了解過程和掌握過程，實(shí)踐證明,誰掌握、誰得益、早掌握、早得益。

2.合格的物料質(zhì)量

合格的物料質(zhì)量包括元器件的工藝質(zhì)量，PCB的工藝質(zhì)量和元器件及PCB的儲存、 配送管理。我們的管理層及一部分工藝人員都喜歡單純地從改進(jìn)工藝的角度考慮，其實(shí)，很多缺陷是由物料的不合格造成的，加強(qiáng)對物料質(zhì)量管控,將起到事半功倍的作用。

3.工藝優(yōu)化與控制

先天的設(shè)計缺乏可制造性的缺陷和物料質(zhì)量問題，是很難通過改進(jìn)工藝措施進(jìn)行補(bǔ)償?shù)?，也就是說工藝絕不是萬能的!良好的設(shè)計質(zhì)量和物料質(zhì)量,也不會自然導(dǎo)致可靠的焊接質(zhì)量，必須以優(yōu)化焊接工藝參數(shù)為核心，以建立完整的工藝質(zhì)量控制體系為目標(biāo),，進(jìn)行工藝的研究和開發(fā)。

4.生產(chǎn)現(xiàn)場管理

生產(chǎn)現(xiàn)場管理包括操作規(guī)范性、防靜電管理、環(huán)境管理、關(guān)鍵工序控制點(diǎn)管理、溫濕度管理和5sS等。其核心是提高執(zhí)行力！很多電子研究所及電子工廠并不是沒有標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，但執(zhí)行不力，究其原因主要還是企業(yè)管理層對工藝的認(rèn)知需要強(qiáng)化。

實(shí)現(xiàn)高可靠質(zhì)量目標(biāo)的組織保證措施

要實(shí)現(xiàn)上述4個目的必須做到:建立一個完整的工藝體系，包括有一個獨(dú)立的工藝研究部門；建立比較完善的電裝工藝規(guī)范，包括針對電路設(shè)計的規(guī)范和針對制造的規(guī)范，建立可制造性設(shè)計的企業(yè)文化；具有創(chuàng)新能力，能夠開展先進(jìn)制造技術(shù)研究和建立完整的電裝工藝師系統(tǒng)作為組織保證措施。