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表面組裝元器件焊盤設(shè)計要求

2020-05-19 12:01:49 1880

元器件焊盤.jpg

概述

1、焊盤設(shè)計考慮因素

焊盤設(shè)計是表面組裝最基本的工藝設(shè)計,一般應(yīng)從以下四個方面考慮。

(1)最小重疊面積,必須滿足IPC-A-610所規(guī)定的最小焊縫寬度或長度要求。

(2)焊縫/焊點強(qiáng)度要求。

(3)焊接熱傳遞要求。

(4)工藝性要求,如減少移位、立碑、橋連、開焊等。


2、元器件焊端/引腳類別

元件的封裝結(jié)構(gòu)形式很多,但焊端/引腳的種類并不多,主要有六類,包括:

(1)冒形端電極(Chip類封裝)。

(2)L形引腳。

(3)J形引腳。

(4)球形引腳(BGA類封裝)。

(5)城堡焊端。

(6)QFN焊端(BTC類封裝)。

 

設(shè)計要求

1、冒形端電極的焊盤設(shè)計

所謂冒形端電極,是指片式元件那樣的有五個焊接面的焊端。使用冒形端電極的元件只有無引線的片式元件。

1)設(shè)計原則

片式元件,如果封裝尺寸為0603及其以上,焊盤尺寸對焊接直通率的影響不是很大,可以根據(jù)組裝密度選擇IPC-351給出的合適焊盤尺寸來進(jìn)行設(shè)計。但如果封裝尺寸為0603以下,特別是0201、01005,焊盤尺寸對焊接直通率的影響就比較大了,變得非常敏感。

主要影響尺寸為焊盤伸出長度,太長容易引起立碑。

需要指出的是,電阻在寬度方向上的兩面無電鍍層,如果采用波峰焊接,焊盤寬度應(yīng)減小30%,在長度方向向外增加0.2mm以上。

 

2)業(yè)界設(shè)計經(jīng)驗

下表為:推薦焊盤設(shè)計尺寸,單位:mm(mil)

封裝名稱
Z
GX
Y
010050.66(26)
0.15(6)0.23(9)
0.25(10)
0201
0.83(33)0.23(9)0.38(15)0.30(12)
04021.37(54)0.30(12)

0.50(20)

0.53(21)
06032.10(83)0.58(23)0.81(32)0.76(30)

2、L形引腳的焊盤設(shè)計

L形引腳的封裝有QFP、SOP

1)設(shè)計原則

L形引腳腳跟為主焊縫,腳尖為副焊縫。焊盤間隔最小為0.13mm。

2)業(yè)界設(shè)計經(jīng)驗

一般焊接問題多的是引腳中心距為0.4mm的QFP,經(jīng)驗是鋼網(wǎng)開窗寬度應(yīng)<焊盤0.05mm以上。

 

3、J形引腳的焊盤設(shè)計

形引腳的封裝有LCC、SOJ

設(shè)計原則

J形引腳腳尖為主焊縫,腳跟為副焊縫。由于引腳間距標(biāo)準(zhǔn),焊盤的設(shè)計也很標(biāo)準(zhǔn),原則上腳尖外擴(kuò)1/3~1/2T,腳跟外擴(kuò)2/3~33T。

 

4、球形引腳的焊盤設(shè)計

使用球形引腳的封裝主要有BGA類封裝。

對于球形引腳焊盤的設(shè)計,理想情況下應(yīng)根據(jù)BGA載板焊盤直徑的大小來設(shè)計,由于各封裝廠家采用的焊球尺寸、焊盤尺寸不統(tǒng)一,實際上很難做到。一般都是根據(jù)BGA焊球的中心距設(shè)計,以兼顧不同供應(yīng)商的BGA。下表是參考業(yè)界多家的設(shè)計規(guī)范給出的一個BGA焊盤設(shè)計尺,僅供參考。

名義焊球直徑
BGA的間距焊盤直徑
0.75
1.50、1.27
0.55±0.05
0.60
1.00
0.45±0.05
0.50
1.00、0.800.40±0.05
0.45
1.00、0.80、0.750.35±0.05
0.40
0.80、0.75、0.650.30±0.05
0.30
0.80、0.75、0.65、0.500.25+0/-0.05
0.25
0.40
0.20+0/-0.03
0.20
0.30
0.15+0/-0.03

5、QFN的焊盤設(shè)計

QFN的焊接,特別是多排焊端的QFN問題比較多,主要為焊端開焊和橋連。之所以如此,是因為QFN封裝下面一般有一個大的散熱焊端,焊接時焊錫有一個向上的托舉力。

1)設(shè)計的原則

焊盤與熱沉焊盤、焊盤與焊盤最小間隔應(yīng)≥0.2mm,以免貼裝時發(fā)生橋連。

2)熱沉焊盤上導(dǎo)熱孔的設(shè)計

熱沉焊盤的有效散熱有賴于導(dǎo)熱孔與地層的連接,散熱孔布局在熱沉焊盤的周邊比中心要好很多,20個以上的孔對散熱效率并沒有太明顯的提升。塞孔焊縫中的空洞率要少,一般為15~25%(60%焊膏覆蓋率條件下,也就是鋼網(wǎng)開窗為非實開窗),而不塞則為35~45%,大約差一倍,這與一般的認(rèn)識相反。推薦孔徑為0.20~0.33mm,中心距按1.27mm設(shè)計


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