PCBA加工中超聲波清洗機的使用注意事項及工藝參數(shù)設(shè)置
超聲波清洗機使用注意事項：
超聲波清洗機電源及電熱器電源必須有良好的接地裝置。
超聲波清洗機嚴(yán)禁無清洗液開機，即清洗缸沒有加一定數(shù)量的清洗液，不得閉合超聲波開關(guān)。
有加熱設(shè)備的清洗設(shè)備嚴(yán)禁無液時打開加熱開關(guān)。
禁止用重物（鐵件）撞擊清洗缸缸底，以免換能器晶片受損。
超聲波發(fā)生器電源應(yīng)單獨使用一路220V/50z電源并配裝2000W以上穩(wěn)壓器。
清洗缸缸底要定期沖洗，不得有過多的雜物或污垢。
每次換新液時，待超聲波啟動后，方可洗件。
清洗籠的使用。在清洗小零件物品時，常使用網(wǎng)籠，由于網(wǎng)眼會引起超聲衰減，要特別注意。當(dāng)頻率為28kHz時使用10mm以上的網(wǎng)眼為好。
超聲波清洗的工藝參數(shù)設(shè)置：
功率的選擇。超聲清洗效果不一定與（功率x清洗時間）成正比，有時用小功率，花費很長時間也沒有清除污垢。而如果功率達(dá)到一定數(shù)值，有時很快便將污垢去除。若選擇功率太大，空化強度將大大增加，清洗效果是提高了，但這時使較精密的零件也產(chǎn)生蝕點，而且清洗缸底部振動板處空化嚴(yán)重，在采用水或水溶性清洗液時，易于受到水點腐蝕，因此要按實際使用情況選擇超聲功率。
頻率的選擇。超聲清洗頻率在十幾kH到100kHz之間，在使用水或水清洗劑時，由空穴作用引起的物理清洗力低頻時效果最好，一般使用15~30kHz頻率高則超聲波方向性強，適用于精細(xì)的物件清洗，對小間隙、狹縫、深孔的零件清洗，一般采用40kHz以上，甚至幾百kHz的超聲波。若采用寬帶調(diào)頻清洗，則效果更好。
清洗液溫度的選擇。水清洗液最適宜的清洗溫度為40~60℃，清洗液溫度低空化效應(yīng)差，清洗效果也差。因此清洗機一般均帶有清洗液加熱裝置，在清洗缸外邊繞上電熱絲進(jìn)行溫度控制，以提高清洗效果。
清洗液量的多少和清洗零件的位置。一般清洗液液面高于振子表面100mm以上為佳。由于單頻清洗機受駐波場的影響，波節(jié)處振幅很小，波幅處振幅大造成清洗不均勻。因此，最佳清洗物品位置應(yīng)放在波幅處。
超聲波清洗機的故障判斷：
超聲波清洗機打開電源開關(guān)，指示燈不亮，沒有超聲輸出?？赡茉?電源開關(guān)損壞，沒有電源輸入或熔斷器ACFU熔斷。
超聲波清洗機打開電源開關(guān)后，指示燈亮，但沒有超聲波輸出?？赡茉?換能器與超聲波功率板的連接插頭松脫或熔斷器DCFU熔斷；否則可能是超聲功率發(fā)生器或換能器故障。
超聲波清洗機直流熔斷器DCFU熔斷?？赡茉?整流橋堆、功率管燒毀或換能器故障。
機器有超聲波輸出，但清洗效果不理想?？赡茉?清洗槽內(nèi)清洗液液位不當(dāng)超聲波頻率沒有調(diào)好；清洗槽內(nèi)液體溫度過高或過低；清洗液選用不當(dāng)或超聲波發(fā)生器老化。
