在PCBA加工生產(chǎn)中，在一般情況下不產(chǎn)生靜電是不可能的，但產(chǎn)生靜電并非危害所在，真正的危險在于靜電積聚，以及由此而產(chǎn)生的靜電放電。因此，靜電積聚的控制和靜泄放尤為重要。

靜電防護(hù)方法

在電子產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，對SSD進(jìn)行靜電防護(hù)的基本原則有兩個:一是對可能產(chǎn)生靜電的地方要防止靜電的積聚，即采取一定的措施，減少高壓靜電放電帶來的危害，使之邊產(chǎn)生邊“泄放”，以消除靜電的積聚，并控制在一個安全范圍之內(nèi)；二是迅速、安全、有效地消除已經(jīng)產(chǎn)生的靜電荷，即對已存在的靜電荷積聚采取措施，使之迅速地消散掉，即時“泄放”。

因此，電子產(chǎn)品生產(chǎn)中靜電防護(hù)的核心是“靜電消除”。當(dāng)然這里的消除并非指“一點不存在”，而是控制在最小限度之內(nèi)。

1.靜電防護(hù)中所使用的材料

對于靜電防護(hù)，原則上不使用金屬導(dǎo)體，因?qū)w漏放電流大，會造成器件的損壞，而是采用表面電阻為1×105Ω以下的所謂靜電導(dǎo)體，以及表面電阻為1×105~1×108Ω的靜電亞導(dǎo)體。例如，在橡膠中混入導(dǎo)電碳黑后，其表面電阻可控制在1×106Ω以下，即為常用的靜電防護(hù)材料。

2.泄漏與接地

對可能產(chǎn)生或已經(jīng)產(chǎn)生靜電的部位，應(yīng)提供通道，使靜電即時泄放，即通常所說的接地。通常防靜電工程中，均需獨立建立“地線”工程，并保證“地線”與大地之間的電阻小于10Ω，“地線”埋設(shè)與檢測方法參見GBJ 79-1985《工業(yè)企業(yè)通信接地設(shè)計規(guī)范》或SJ/T1094-1996《電子產(chǎn)品制造防靜電系統(tǒng)測試方法》。

靜電防護(hù)材料接地的方法是:將靜電防護(hù)材料如防靜電桌面臺墊、地墊，通過1M的電阻連接到通向地線的導(dǎo)體上，詳情見SJ/T10630-1995電子元器件制造防靜電技術(shù)要求》。

通過串接1MΩ電阻的接法確保對地泄放電流小于5mA，通常又稱軟接地；而對設(shè)備外殼，靜電屏蔽罩通常是直接接地，則稱為硬接地。

3.導(dǎo)體帶靜電的消除

導(dǎo)體上的靜電可以用接地的方法使其泄漏到大地，一般要求在1s內(nèi)將靜電泄漏至電壓降至100V以下的安全區(qū)，這樣可以防止因泄漏時間過短，泄漏電流過大對SSD造成損壞。所以，在靜電防護(hù)系統(tǒng)中通常有1MΩ的限流電阻，將泄放電流控制在5mA以下。這也是為操作者的安全而設(shè)計的。如果操作人員在靜電防護(hù)系統(tǒng)中不注意而觸及到220V的工業(yè)電壓，也不會帶來危險。

4.非導(dǎo)體帶靜電的消除

對于絕緣體上的靜電，由于電荷不能在絕緣體上流動，故不能用接地的方法排除其靜電荷，而只能用下列方法來控制。

• 使用離子風(fēng)機(jī)。離子風(fēng)機(jī)可以產(chǎn)生正、負(fù)離子以中和靜電源的靜電，用于那些無法通過接地來泄放靜電的場所，如空間、貼片機(jī)頭附近，使用離子風(fēng)機(jī)排除靜電通常有良好的防靜電效果。

• 使用靜電消除劑。靜電消除劑是各種表面活性劑，通過洗擦的方法，可以去掉一些物體表面的靜電，如儀表表面。當(dāng)采用靜電消除劑的水溶液擦洗后，能快速地消除儀表表面的靜電。

• 控制環(huán)境濕度。濕度的增加可以使非導(dǎo)體材料的表面電導(dǎo)率增加，故物體不易積聚靜電。在有靜電的危險場所，在工藝條件許可時，可以安裝增濕機(jī)來調(diào)節(jié)環(huán)境的濕度，如在北方的工廠，由于環(huán)境濕度低容易產(chǎn)生靜電，采用增濕的方法可以降低靜電產(chǎn)生的可能，這種方法效果明顯而且價格低廉。

• 采用靜電屏蔽。靜電屏蔽是針對易散發(fā)靜電的設(shè)備、部件、儀器而采取的屏蔽措施。通過屏蔽罩或屏蔽籠將靜電源與外界隔離，并將屏蔽罩或屏蔽籠有效地接地。

5.工藝控制法

目的是在生產(chǎn)過程中盡量少產(chǎn)生靜電荷，為此應(yīng)從工藝流程、材料選用、設(shè)備安裝和操作管理等方面采取措施，控制靜電的產(chǎn)生和積聚。當(dāng)然具體操作時應(yīng)有針對性地采取相關(guān)措施。在上述的各項措施中，工藝控制法是積極的措施，其他措施有時應(yīng)綜合考慮，以便達(dá)到有效防靜電的目的。