1、生產計劃安排流程及生產前的準備

生產車間主管按照計劃部門的周、月度計劃,結合物料供應情況合理的安排車間計劃,并下達到車間各個線體的拉長及技術員。

拉長及技術員根據下達的生產計劃，提前做好準備工作，檢查是否有鋼網、流水號是否打印好

BOM清單確認好、貼片機程序確認好、生產工藝確認好。

物料員結合車間下達的生產計劃，對生產物料結合配料單進行清點，清點完畢后送到各個線體，按照工藝要求提前做好錫膏、紅膠的回溫。

設備工程師結合計劃部門周、月度計劃，對新品打樣的產品提前將程序編制好。

操作員按照車間計劃提前備好下個工單的物料，鋼網架定和張力的測試。

生產前技術員需將電腦里面?zhèn)浞莺玫某绦蚩既氲劫N片機里面調入出來，并將貼片機軌道頂針調整好，檢查程序里面是否有跳板、其它錯誤等，確認無誤后方可上料，并將回流焊產品使用溫度調入出來，軌道調整好。

技術員生產前需檢查印刷操作員的錫膏、紅膠印刷質量，貼片機物料是否上好，F(xiàn)EEDER規(guī)范放置，全部確認無誤后才可開始生產。

2、生產運行過程中的工作管理：

印刷操作員每1小時需對錫膏質量檢查、每2小時需對鋼網清洗檢查、錫膏厚度測試并記錄，印刷機簡單故障處理，不能解決的問題需及時通知技術員解決。

貼片機操作員每2小時需對機器上的物料核對，物料拋料檢查有異常需及時通知技術員處理，貼片質量檢查，貼片機簡單故障處理，不能解決的問題需及時通知技術員處理。

檢驗員按照檢驗規(guī)范進行產品檢查，生產過程中連續(xù)發(fā)現(xiàn)同一個位號同樣問題超過3個時需及時通知技術員處理。

生產過程中技術員需每（兩個小時）的對機器拋料情況、錫膏印刷質量、機器設備運行情況、產品質量情況進行檢查和確認，回流焊溫度檢查并記錄，發(fā)現(xiàn)問題需及時解決，不能解決的問題需及時通知工程師或車間拉長、主管。

車間拉長需隨時做好員工生產紀律、規(guī)范作業(yè)監(jiān)督和指導，生產計劃達成情況的跟蹤。

工程師需做好操作員的設備規(guī)范操作監(jiān)督和指導、機器運行情況的檢查。

3、生產異常問題的解決流程：

在SMT加工過程中，當生產出現(xiàn)異常不能生產時或連續(xù)發(fā)現(xiàn)同一個位號同樣問題的不良品超過3PCS時，操作員應立即報告給技術員，技術員需及時對問題分析解決，并分析原因是由于機器故障、材料、工藝、設計、人為因素、環(huán)境因素所引起的產品或制程與標準或規(guī)定不符合并根據引起的原因，制定解決方案，并與于實施和跟蹤。

材料異常拉長需及時填寫異常單，寫明異常原因、不良比率，通知生產主管確認審核，生產主管確認后需及時交給生產經理確認，最后交給品質部門確認分析。異常單回復后如需要將材料退倉處理時，及時通知物料員將異常物料退倉處理。

設備異常技術員不能解決時，需及時通知工程師解決，工程師無法維修時須向生產經理報告，生產經理確認后，工程師通知廠商維護工程師到廠維修，并將維修結果異常原因登記到“設備履歷表”上。

后段（焊接、檢測、維修、品質）反饋的異常，負責班次流出的不良由當班次拉長負責填寫異常發(fā)生的原因，技術員寫流出原因分析，改善對策，填寫好后交由車間主管確認。拉長、技術員需嚴格按照改善對策落實執(zhí)行，車間主管負責對后續(xù)生產的改善跟蹤確認。

4、貼片機程序、新產品的管理：

工程師結合月度計劃以及工程部提供的BOM以及PCB位號圖，將新品打樣的產品程序提前編制好，保證上線前程序可以生產。

工程部發(fā)放的永久BOM變更，工程師需立即對電腦備份的程序進行修改，修改完成后需將新的程序拷入到電腦備份將舊的程序覆蓋，包括機器存放的程序，保證產品上線前不需要在調整程序可以直接生產。

新產品打樣第一次生產時；工程師需將程序考入到機器調整好坐標、角度、零件資料庫，保證新品順利、合格的生產。

新品打樣完成后；工程師需對產品進行總結報告，并用郵件形式將打樣總結報告通知生產技術員、品質、工程、計劃相關人員做到后續(xù)改善，下次生產時工程師需跟蹤改善情況，對沒有更改的需再次向相關人員反饋。

生產技術員不能私自更改程序（貼片位號、材料變更、FEEDER位號變更），技術員貼片機修改主要權限為：程序的調入、位置坐標調整、位置角度的調整、報警信息的解除，零件資料庫的調整。

5、機器設備管理：

設備的驗收：

設備工程師依訂購合約要求及廠商提供之規(guī)格、性能資料辦理試機及驗收。

供貨商將設備送交工廠，則由工程師負責接收及驗收，驗收合格后，將驗收相關內容填寫于“設備履歷表”，由相關單位提出意見并會簽。最后由總經理簽核（依公司訂購核準權限），并將“設備履歷表”底稿送至采購。

建立設備資料：

設備驗收后由工程師登錄于“設備與治具一覽表”，并由工程師建立該項設備之“設備履歷表”及各種設備使用規(guī)范、保養(yǎng)點檢表，履歷表具體內容包括產品名稱、編號、價值、付數、供應商/品牌、共用標識、投入使用日期、損壞報廢日期、使用期限，并將更新臺帳共享，便于各部門查閱及了解。

設備依編碼原則編號，并列臺帳管理。

所有設備隨機資料由設備工程師負責保管，使用單位或技術員需要借閱時到設備工程師處領取借閱，設備工程師須做好設備隨機資料臺帳及借閱臺帳。

保養(yǎng)作業(yè)：

生產操作員依照工程師制定的保養(yǎng)點檢表必須做好每日機器的點檢保養(yǎng)。

生產技術員依照工程師制定的保養(yǎng)點檢表必須做好日常點檢、周保養(yǎng)，回流焊爐溫的規(guī)定測試。

生產工程師依照保養(yǎng)點檢表必須做好月、年度保養(yǎng)。